ps餐盒真空成型机主要用于生产一次性发泡快餐盒,深度4厘米以内的冰激凌杯,以及饼干内托等。整机链条传动由欧姆龙伺服系统控制,说停就停,说走就走,反应极快;整机由彩色触摸屏,易学易用;从上料到出成品,一气呵成,极大限度的节省人力。设备由液压,真空,气动三系统控制,做出来的产品更美观,大方。产品设计人性化,操作简单,安全,维修方便。主要电器由国外知明品牌生产,出口品质,质量有保障。公司建厂十年,专业生产餐盒成型机,技术成熟,售后有保障。
1.上料部分:上料方式,气动上料,双放料轴交替上料,操作简单,安全。放料的长度由光电开关控制。
2.加热部分: 加热箱全部用石土棉包装,采用陶瓷辐射瓦,加热箱可以前后移到,方便维修。温度由智能温控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵;液压站的上下模是单独控制的;模压的工作台行程控制由光电开关控制; 生产效率达到10-15秒/模。
4.冲裁部分:液压自动控制,压力可达到60吨。工作台由光电开关控制
5. 堆垛收集系统:堆垛部分由PLC自动控制,堆垛数量任意设定,自动堆垛。收集部分是双传送带传送,气动控制。
6.废料收卷:控制方式用光电开关控制。
餐盒机的特点:
1、机械传动采用减速器与主转连接,主轴在同一轴心线(减小传动误差)。
2、气动系统均采用光电控制,通过PLC可编程,使各机构准确无误的运行,使包装产品在多工位,长距离的运行中保证去同步的稳定性。
3、主机无极调速,行程任意可调,更换模具简便,机械手牵引、运行可靠。
4、正压成型(吹气成型)。
ps餐盒机可根据用户要求产品的特殊性进行运转,技术先进、安全简便操作,避免以往人工冲孔带来的劳动力消耗与工作时员工接触时带来的污染,保证了产品生产过程中质量要求,该设备采用了对板式加热生产耗电小,外型占地面积小,经济实用,深受国内外用户的欢迎。
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